1. 원지 준비:
코팅이중판지 생산과정에서는 올바른 원지를 선택하는 것이 중요합니다. 원지는 일반적으로 고급 목재 펄프지 또는 기타 특정 종류의 종이 중에서 선택되며, 이는 후속 코팅이 고르게 적용되고 고정될 수 있도록 적절한 강도, 표면 평탄도 및 흡수성을 갖습니다. 이러한 원지는 코팅 전 습윤처리, 표면처리 등의 전처리 과정을 거쳐 코팅과의 상용성 및 접착력을 향상시킬 수 있습니다.
2. 첫 번째 코팅층 적용:
첫 번째 코팅층을 적용하는 것은 생산 공정의 핵심 단계 중 하나입니다. 코팅의 첫 번째 층은 일반적으로 접착제 또는 프라이머이며, 그 목적은 원지 표면에 균일하고 접착력 있는 코팅을 형성하는 것입니다. 이 코팅층은 광택 및 평탄도 증가와 같은 종이의 표면 특성을 향상시킬 뿐만 아니라 후속 코팅의 접착력 및 전반적인 내구성도 향상시킵니다. 코팅 후, 종이는 코팅이 고르게 덮이고 명백한 결함이 없는지 확인하기 위해 일련의 레벨링 및 조절 단계를 거칠 수 있습니다.
3. 코팅의 첫 번째 층을 건조합니다.
코팅의 첫 번째 레이어를 적용한 후 코팅의 용제를 제거하고 코팅을 경화하기 위해 건조 장비 또는 기타 건조 장치를 통해 종이를 처리해야 합니다. 건조 공정 중 온도, 습도 및 속도 제어는 경화 속도와 코팅의 최종 품질에 직접적인 영향을 미치기 때문에 매우 중요합니다. 충분히 건조하면 코팅의 첫 번째 층이 종이 표면에 단단히 접착되어 다음 단계의 코팅 및 가공을 준비할 수 있습니다.
4. 두 번째 코팅층 적용:
두 번째 코팅층을 적용하는 목적은 종이의 특성과 성능을 더욱 향상시키는 것입니다. 코팅의 두 번째 층에는 일반적으로 광택 향상, 내수성 향상 또는 내마모성 향상과 같이 종이 표면을 추가로 처리하는 성분이 포함됩니다. 코팅 공정에서는 두 번째 코팅 층이 첫 번째 코팅 층과 호환되고 원지와 잘 결합되어 강력하고 기능적인 2층 코팅 시스템을 형성할 수 있는지 확인해야 합니다.
5. 코팅의 두 번째 층을 건조합니다.
첫 번째 코팅층 처리와 마찬가지로 두 번째 코팅층을 적용한 후 종이를 건조 장비로 다시 처리해야 합니다. 이 단계의 목적은 코팅의 두 번째 층이 완전히 경화되고 건조되어 후속 처리 중에 코팅의 변위, 접착 또는 기타 품질 문제를 방지하는 것입니다. 건조 공정에서는 일반적으로 코팅 경화의 완전성과 균일성을 보장하기 위해 온도와 습도를 주의 깊게 제어해야 합니다.
6. 최종 가공 및 절단: 최종 가공 단계에는 코팅지의 최종 가공 및 마무리가 포함됩니다. 여기에는 광택을 증가시키거나 방수 또는 정전기 방지 강화와 같은 특별한 기능적 특성을 제공하기 위한 표면 코팅이 포함될 수 있습니다. 이 단계에서 종이는 절단 또는 슬리팅 공정을 거쳐 고객의 요구와 사양에 따라 적절한 크기와 모양으로 절단되고 최종적으로 완성된 이중 보드 제품을 형성합니다.
기준중량 g/㎡：240/290/340/390
포장: 크래프트 종이로 감싼 릴
더 나은 인쇄 성능을 위해 더 잘 코팅되었습니다. 대부분의 가전제품, 생활용품 등의 포장
